طراحی و تولید قطعه صنعتی شکسته

مهندسی معکوس، طراحی و ساخت قطعه صنعتی با پرینتر سه بعدی

در این پروژه، یک قطعه نگهدارنده درب کشویی سوله مربوط به یک برند ایتالیایی دچار شکستگی شده بود. به دلیل قدیمی بودن مجموعه و نبود قطعات یدکی این برند در بازار، امکان تهیه نمونه اصلی یا جایگزین آماده وجود نداشت.

برای حل این مشکل، فرایند مهندسی معکوس قطعه، طراحی سه‌بعدی، تحلیل مقاومت مکانیکی و تولید با پرینتر سه‌بعدی در دیجی‌ساز انجام شد تا یک قطعه جایگزین صنعتی، مستحکم و متناسب با شرایط کاری مجموعه تولید شود.

مهندسی معکوس قطعه شکسته و نایاب

اولین مرحله پروژه، مهندسی معکوس قطعه صنعتی بود. نمونه شکسته موجود به‌دقت بررسی شد و ابعاد، محل اتصالات، فرم هندسی و جزئیات مورد نیاز برای عملکرد صحیح قطعه استخراج شد.

در پروژه‌های مهندسی معکوس، هدف صرفاً کپی کردن ظاهر قطعه نیست؛ بلکه باید نحوه عملکرد قطعه، نیروهای واردشده و نقاط حساس آن نیز بررسی شود.

در این پروژه نیز هنگام بازطراحی، تلاش شد برخی از نقاط ضعف و ایرادات نمونه اصلی اصلاح شود تا قطعه جدید از نظر مکانیکی عملکرد بهتری داشته باشد.

طراحی سه‌بعدی قطعه صنعتی در SolidWorks

پس از اندازه‌برداری و مهندسی معکوس، طراحی سه‌بعدی قطعه در نرم‌افزار SolidWorks انجام شد.

مدل سه‌بعدی با در نظر گرفتن ابعاد محل نصب، نقاط اتصال، شرایط عملکرد درب کشویی و محدودیت‌های ساخت طراحی شد. همچنین در بخش‌هایی که احتمال شکست یا تمرکز تنش وجود داشت، هندسه قطعه تا حد امکان بهینه شد.

هدف از این مرحله، طراحی یک قطعه صنعتی قابل تولید با پرینتر سه‌بعدی بود که علاوه بر جایگزینی قطعه اصلی، استحکام مناسبی برای استفاده واقعی داشته باشد.

تحلیل تنش و شبیه‌سازی مقاومت مکانیکی قطعه

به دلیل اینکه این قطعه در مکانیزم درب کشویی مورد استفاده قرار می‌گیرد و هنگام کار تحت نیروی مکانیکی قرار دارد، قبل از تولید نهایی، تحلیل تنش و شبیه‌سازی مقاومت مکانیکی روی مدل سه‌بعدی انجام شد.

این بررسی کمک کرد نقاطی که تنش بیشتری تحمل می‌کنند شناسایی شوند و پیش از ساخت، اصلاحات لازم در طراحی انجام شود.

به این ترتیب، طراحی نهایی صرفاً بر اساس ظاهر قطعه نبود و پارامترهای مهندسی و مقاومت مکانیکی نیز در فرایند بازطراحی مورد توجه قرار گرفت.

تولید قطعه صنعتی با پرینتر سه بعدی

پس از تکمیل طراحی و بررسی‌های مهندسی، قطعه با استفاده از پرینتر سه‌بعدی تولید شد.

یکی از مهم‌ترین مزیت‌های ساخت قطعات صنعتی با پرینتر سه بعدی، امکان تولید قطعات سفارشی و کم‌تیراژ بدون نیاز به ساخت قالب‌های گران‌قیمت است.

این روش به‌خصوص برای قطعاتی که دیگر تولید نمی‌شوند، قطعات یدکی ماشین‌آلات قدیمی، تجهیزات خارجی و نمونه‌هایی که در بازار قابل تهیه نیستند، راهکاری سریع و اقتصادی محسوب می‌شود.

در چنین پروژه‌هایی می‌توان ابتدا قطعه موجود را مهندسی معکوس کرد، سپس طراحی را متناسب با نیاز واقعی بهینه‌سازی کرد و در نهایت قطعه جدید را با پرینت سه‌بعدی صنعتی تولید کرد.

ساخت قطعات نایاب و یدکی با مهندسی معکوس و پرینت سه بعدی

اگر قطعه‌ای از ماشین‌آلات، تجهیزات صنعتی یا دستگاه شما شکسته و نمونه جایگزین آن در بازار موجود نیست، در بسیاری از موارد می‌توان از طریق مهندسی معکوس و پرینت سه بعدی آن را دوباره تولید کرد.

دیجی‌ساز خدمات زیر را برای ساخت قطعات سفارشی ارائه می‌دهد:

• مهندسی معکوس قطعات صنعتی
• طراحی سه‌بعدی قطعات با SolidWorks
• بازطراحی و بهینه‌سازی قطعات شکسته
• تحلیل تنش و بررسی مقاومت مکانیکی
• ساخت و تولید قطعه با پرینتر سه بعدی
• پرینت سه بعدی قطعات صنعتی و مهندسی
• ساخت قطعات یدکی نایاب و توقف تولید
• تولید نمونه اولیه و قطعات سفارشی کم‌تیراژ

اگر قطعه‌ای دارید که شکسته، نایاب یا توقف تولید شده است، می‌توان با بررسی نمونه موجود، مهندسی معکوس، طراحی سه‌بعدی و تولید با پرینتر سه‌بعدی، یک قطعه جایگزین متناسب با کاربرد شما ساخت.